小型鏜銑頭廠家全國(guó)發(fā)貨「在線咨詢」
2020-11-04
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注
1 鏜銑直徑 mm 160
2 銑軸直徑 mm 240
3 銑軸錐孔 工制80°
4 滑枕截面積（長(zhǎng)×寬） mm 440×440
5 滑枕行程 mm 800
6 鏜軸行程 mm 1000
7 滑枕鏜總行程 mm 1400
8 主軸轉(zhuǎn)速 手動(dòng)6變速
60-400轉(zhuǎn)/分
低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無級(jí)調(diào)整（變頻電動(dòng)機(jī)）
（1）變頻電動(dòng)機(jī)
（2）交流伺服電動(dòng)機(jī)
9 主軸電動(dòng)功率 kw 30
10 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 （1）變頻4kw
（2）伺服電動(dòng)機(jī)33nw
11 潤(rùn)滑用電動(dòng)機(jī)功率 kw 0.37
12 鏜銑頭外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） mm 3560×850×1400
13 鏜銑頭重量 噸 6.7
鏜銑頭主傳動(dòng)采用方滑枕水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?主軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
?為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度，對(duì)主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。
?主軸采用直流電機(jī)與二級(jí)變速相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。
?方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu)，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機(jī)床作強(qiáng)力切削。
超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 5 結(jié)果分析
通過超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁有限元優(yōu)化分析結(jié)果表 2，觀察其位移和應(yīng)力結(jié)果是比較好的。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處有一定的應(yīng)力集中，但是都比較小，可以考慮加強(qiáng)橫梁上端輔助導(dǎo)軌的強(qiáng)度來降低其大應(yīng)力。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在25mm左右、肋板厚度在20mm左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。
橫梁大位移發(fā)生在橫梁主導(dǎo)軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置，優(yōu)化后大位移值為 0． 192 mm。設(shè)計(jì)開發(fā)卸荷梁與卸荷輪裝置來徹底d解決該機(jī)床超長(zhǎng)橫梁受力后位移問題，卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對(duì)橫梁體位移的影響。如何實(shí)現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展一般來說，鏜銑頭主要是與銑床配合使用，終通過對(duì)銑刀驅(qū)動(dòng)來完成各種各樣的銑削工作。主導(dǎo)軌面橫梁向前傾覆比較小，但由于橫梁上面輔助導(dǎo)軌向前的彎曲會(huì)造成溜板等向前傾覆位移增加，所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導(dǎo)軌，同時(shí)加強(qiáng)橫梁上面輔助導(dǎo)軌的剛度，減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。
